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注塑成型工藝的壓力降測試目的與“壓力受限”

文章出處:中塑在線網責任編輯:作者:聚石化學人氣:-發表時間:2019-09-19 17:22:00

  

注塑成型工藝的壓力降測試

 

在注塑成型過程中,壓力的變化情況與成型制品的質量密切相關。因此,評估充填不同階段的壓力、注射過程塑腔壓力變化歷程,有助于研究型腔中物料的流變情況及其他工藝參數對型腔壓力、產品質量的影響。

 

注塑成型工藝的壓力降測試01

 

 

壓力降測試的目的為了評估充填不同階段壓力的損失狀況。這通常包括機臺射嘴、豎流道、主流道、次流道、澆口和充填末端。

 

 

注塑成型工藝的壓力降測試02

 

注塑成型工藝中的壓力受限”是什么情況?

 

成型工藝不應該用到機臺的最大壓力,比如如果機臺的最大壓力為180Bar, 那么填充完需要的最大壓力不應該達到180Bar. 如果事實確實如此,那就意味著螺桿需要更大的壓力來達到設定的注射速度,但是由于壓力的限制卻達不到。這種情況稱作“壓力受限”。

 

通常,射出工藝不應超過90%的機臺最大壓力。在做出的壓力降曲線中,如果處于“壓力受限”或者超過90%的機臺壓力,找出壓力曲線中比較陡的一段,嘗試去減小此處的壓力損失。例如,在右圖中,次流道的壓力降很大,意味著在這一段需要很大的力量來推動塑膠的流動。加大此段的流道直徑會對降低壓力有幫助。

 

廣東聚石化學股份有限公司是一家改性塑料生產企業,擁有無鹵環保阻燃熱塑性塑料、無鹵阻燃工程塑料、無鹵阻燃聚氨酯彈性體材料和阻燃母粒等4大系列30多個品種100多個牌號的產品。

產品均通過IATF 16949質量管理體系認證、通過美國UL認證,符合歐盟委員會RoHs標準。廣泛應用于燈飾、家電、通訊、電子電器、建材、電線電纜等多種行業。大型生產企業如美的、格蘭仕等都是聚石化學改性塑料的采購商。

 

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此文關鍵字:注塑成型工藝   壓力降測試   測試目的   壓力受限

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